精密无缝钢管的应用层面和生产工艺：精密无缝钢管是一种根据冷拉或冷扎加工工艺生产制造的高精度、高光泽度的无缝钢管。其中直径规格可准确至0。2mm之内，在确保抗弯强度、抗扭抗压强度同样时，净重偏轻，因此普遍用以生产制造精密的机器设备零件和工程项目构造。也常见作生产制造各种各样常规武器、滚动轴承等。精密无缝钢管普遍用以小车、摩托、电瓶车、石油化工、电力工程、船舶、航空航天、滚动轴承、气动元部件、中底压锅炉无缝钢管等层面，也可适用钢筋套筒、滚动轴承、液压机、机械加工制造等行业!
热轧无缝管一般在自动轧管机组上出产。实心管坯经检查并去除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继承轧制。然后经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组出产热轧无缝钢管是较提高前辈的方法。若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必需采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机长进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机长进行。
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